技術(shù)路線(xiàn)

我公司生產(chǎn)的JZ型濃相氣力輸送系統具有輸送灰氣比高、耗氣量少、輸送速度低、對管道磨損小的特點(diǎn)，既經(jīng)濟又可靠。廣泛適用于電廠(chǎng)粉煤灰、爐底灰、石灰石粉、水泥、礦粉、糧食等粉粒狀物料的遠距離輸送。該系統主要由壓縮空氣氣源、JZ型氣力發(fā)送器、輸送管道、料庫（如灰庫）和電控等部分組成。按其出料位置可分為上引式氣力發(fā)送器和下引式氣力發(fā)送器。

JZ型氣力發(fā)送器的工作原理

JZ型氣力發(fā)送器的工作過(guò)程分為四個(gè)階段：

1、進(jìn)料階段

出料閥關(guān)閉、透氣閥打開(kāi)、進(jìn)料閥打開(kāi)，物料靠重力落入JZ型發(fā)送器，JZ型發(fā)送器進(jìn)入進(jìn)料階段。當發(fā)送器內逐漸上升的物料觸及料位計后，料位計發(fā)出料滿(mǎn)信號，進(jìn)料閥和透氣閥自動(dòng)關(guān)閉，完成進(jìn)料過(guò)程。

2、加壓流化階段

進(jìn)氣加壓閥自動(dòng)開(kāi)啟，壓縮空氣進(jìn)入發(fā)送器底部，擴散后穿過(guò)流化床，在物料充分流化的同時(shí)。發(fā)送器內的氣壓上升。

3、輸送階段

當泵內壓力達到一定值時(shí)，壓力傳感器發(fā)出信號，吹堵閥打開(kāi)，延時(shí)幾秒鐘后，出料閥自動(dòng)開(kāi)啟，流化床上的物料流化加強，輸送開(kāi)始，發(fā)送器內物料逐漸減少。此過(guò)程中流化床上的物料始終處于邊流化邊輸送的狀態(tài)。

4、吹掃階段

當發(fā)送器內物料輸送完畢，壓力下降到等于或接近管道阻力時(shí)，進(jìn)氣加壓閥和吹堵閥關(guān)閉，出料閥在延時(shí)一定時(shí)間后關(guān)閉。整個(gè)輸送過(guò)程結束，從而完成一次工作循環(huán)。

JZ型氣力輸送上引式氣力發(fā)送器工作原理圖

JZ型氣力發(fā)送器和同類(lèi)產(chǎn)品及機械輸送設備相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、灰氣比（混合比）高，輸送管長(cháng)度在200米以?xún)瓤蛇_40~50以上；

2、工作壓力低（一般在0.1~0.5MPa）、流速低。在提高輸送效率的同時(shí)，有效降低了管道的磨損，降低了壓縮空氣的耗量；

3、自動(dòng)化程度高，操作靈活，利用PLC控制箱可對整個(gè)輸送過(guò)程實(shí)現全自動(dòng)控制；

4、關(guān)鍵部件，如進(jìn)料閥、出料閥、發(fā)送器本體、控制元件等長(cháng)壽命處理，且按通用規范設計，互換性、通用性強；

5、輸送管路布置靈活，能方便地實(shí)現集中、分散、大高度、長(cháng)距離輸送；

6、由于在密閉管道內輸送物料，機嚴格保證物料品質(zhì)，使其不受潮、無(wú)粉塵汅染、不受氣侯影響，有利于生產(chǎn)和環(huán)境保護。

一、壓縮空氣氣源

由空氣壓縮機、前后置過(guò)濾器、冷凍干燥機、儲氣罐、管道和閥門(mén)等組成，主要為氣力發(fā)送器及氣動(dòng)元件提供優(yōu)質(zhì)的壓縮空氣。

二、JZ型氣力發(fā)送器

JZ型氣力發(fā)送器接受物料（例如水泥廠(chǎng)生產(chǎn)的水泥、除塵器灰斗卸下的灰等）后，經(jīng)流化后通過(guò)輸送管道送到灰庫。

三、輸送管道

一般地，輸送管道采用厚壁無(wú)縫鋼管。輸送距離可達1000米，輸送管道的壽命可達20000小時(shí)以上。

四、料庫（如灰庫）

由料庫本體、倉頂（庫頂）除塵器、真空釋放閥、料位機和卸灰設備等組成。

五、電氣控制

由電腦集中控制各種機械元器件動(dòng)作，并附有手動(dòng)操作機構。